Cataforesis

El recubrimiento por cataforesis ó electrodeposición catódica (también llamada e-coat y KTL) consiste en un proceso de pintado por inmersión basado en el desplazamiento de particulas de pintura cargadas eléctricamente (carga positiva) hacia las piezas a pintar que actuan como cátodo (carga negativa).

Este tratamiento permite desarrollar una proteccion anticorrosiva, en superficies metálicas, que garantiza ser el mejor sistema a tal fin.

La cataforesis facilita el pintado de las piezas en las zonas de muy dificil acceso, con alto poder de penetración, brindando una capa uniforme, de excelente acabado final, mayor durabilidad y en el caso que se requiera, posee las propiedades para comportarse como una buena base en el agregado de otro recubrimiento (pintura en polvo ó liquida).

Ante la reducida posibilidad de los usuarios de cataforesis de obtener una calidad adecuada a las exigencias actuales PERSANO SA decidió montar dos lineas de cataforesis de última generación. Una de ellas con sistema continuo y otra de transferencia. Además a este proceso se le agregó una linea electroestática de pintura en polvo totalmente automática que da origen al sistema DUPLEX el cual es usado como complemento de terminación según el requerimiento del cliente.

Proceso

El proceso consta de tres etapas básicas:

A) - Preparación de la superficie ó pretratamiento.
B) - Baño de cataforesis.
C) - Polimerizado ó curado.

A su vez, éstas etapas se componen de posiciones que se van sucediendo en forma automática mediante portales deslizables que se encuentran comandados por un PLC. Tanto el proceso como los tiempos de inmersión, escurrido y goteo son totalmente programables con acceso rápido al ordenador.

Etapa A – Pretratamiento
1. Cargado de piezas. Realizado por operario
2. Desengrase químico alcalino
3. Desengrase químico alcalino
4. Enjuague de agua cruda
5. Enjuague de agua cruda
6. Activado ó afinado de grano
7. Fosfatado microcristalino tricatiónico
8. Lavado con agua desionizada
9. Lavado con agua desionizada
10. Pasivado o sellado no crómico
11. Lavado con agua desionizada
12. Lavado con agua desionizada
Etapa B – Baño de cataforesis
13. Deposición eléctrica de la pintura
14. Lavado con permeado ultrafiltrado
15. Lavado con permeado ultrafiltrado
16. Lavado con agua desionizada
Etapa C – Polimerizado
17. Escurrido
18. Presecado
19. Presecado
20. Polimerizado
21. Polimerizado
22. Polimerizado
23. Polimerizado
24. Enfriado
25. Descarga de piezas

El proceso cuenta con un equipo de osmosis inversa que genera 5000 lts./hora de agua desionizada y otro equipo de columnas de intercambio iónico, el cual permite garantizar una conductividad menor a 5 microsiemens, dando la seguridad de ausencia de minerales conformando la calidad del producto final.

Proveedores

Contamos con los mejores proveedores de insumos. Evaluados y calificados, de quienes recibimos un importante apoyo técnico y una excelente calidad de sus productos.
Entre ellos se destacan :
En la linea de pretratamiento : CHEMETALL
En la linea de recubrimiento : PPG

Capacidad de línea

Caspacidad de producción : 175 mts2 / hora
Dimensiones máximas de la pieza a tratar : 2300x700x1400 mm
Peso máximo de la pieza a tratar : 400 Kg
Acabado final de cataforesis : epoxi color negro
Espesor de la película : de 10 a 40 micrones

Clientes

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Herramental y laboratorio

Luego de tener definidos los parametros y exigencias de nuestros clientes, se procede a la fabricación de los dispositivos de colgado, los cuales se realizan con diseño y elaboración propia , teniendo en cuenta las mejores condiciones de escurrido y rendimiento que aseguren la mejor y uniforme posición.

Sumado a todo esto, la planta posee un laboratorio completo, en el cual se realizan en forma continua, todos los controles del proceso optimizando calidad y reduciendo costos. Todos los datos obtenidos se registran para corregir posibles desviaciones y acumular información estadística, lo que permite mejorar día a día nuestro proceso.

Compromiso con el medio ambiente

La dirección de PERSANO SA es conciente de la relevancia que tiene la contribución de todos, empresas, instituciones, administraciones públicas y particulares, en el fomento de prácticas responsables que respeten el medio ambiente y que permitan un claro avance de la sociedad hacia un mundo mejor, es por este motivo que se ha impuesto la integración de unas directrices de carácter ambiental en su estrategia de negocio. Estas directrices se plasman en la política medioambiental que se inspira en dos principios: cumplimiento de toda la normativa medioambiental aplicable y la mejora continua del proceso. Con ambos principios se compromete a la prevención, protección y conservación del medio ambiente.
Para reafirmar la propuesta de calidad ambiental la empresa instaló una planta de tratamiento de efluentes totalmente automatizada que junto a los sistemas de lavado de gases permiten procesar y controlar el aspecto ecológico, contemplando el estricto cumplimiento de las normas vigentes.
Además en nuestra búsqueda de la Calidad Total a travéz de la mejora continua y la eficacia del sistema de gestión, integramos a partir del año 1998 la certificacion de la norma ISO 9001 que con las auditorias periódicas, permiten mantener el sistema confiable dando garantia a nuestros clientes.
Por todo esto estamos seguros que ustedes han decidido confiar la terminación de sus productos a PERSANO SA, una empresa seria con un objetivo serio: BRINDAR EL MEJOR SERVICIO DE PINTURA POR CATAFORESIS DE ARGENTINA.

Cataforesis Argentina - Cataforesis Buenos Aires

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certificacion RINA IQNET